与老式车刀相比百克特数控绳槽的优势
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与老式车刀相比百克特数控绳槽的优势

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2018-01-30 17:32【

  在矿用提升机上,存在着这样的一个部件——摩擦衬垫。它与钢丝绳形成了一对儿特殊的对偶摩擦副,摩擦衬垫的绳槽内承载着钢丝绳,衬垫特殊的材质在提供足够摩擦系数的同时还能够保证钢丝绳安全高效的提升。但是,在摩擦衬垫整个使用周期之内,会出现一些小小的问题,在摩擦衬垫运行初期,为了能够保证钢丝绳和衬垫完全的匹配,我们需要在衬垫新安装并负载运行后,通过绳槽车削对衬垫进行修整,保证钢丝绳与衬垫形成完美的搭档关系。

数控绳槽设备

  在摩擦衬垫使用中,由于钢丝绳张力不平衡等原因,可能会致使摩擦衬垫出现蛇形绳槽,绳槽磨偏等问题。这些问题的出现,会为客户的安全生产带来巨大的安全隐患。因此利用车削绳槽的方式来改善这一情况,解决这一问题就显得尤为重要。目前,市面上有老式车刀和洛阳百克特的车刀,两者相比有什么区别呢?百克特小编为您分析:

  传统老式车刀存在的问题

  1、车削操作时容易出现啃刀、震刀,导致被车削衬垫工件损坏。

  2、车刀一次进给量少,车削速度慢,过程耗时长,工作效率低。

  3、进刀量误差大,车削尺寸准确性和一致性较差。

  4、加工光洁度、圆整度较差。

  5、每个提升循环结束后都需要重复对刀。

  6、操作难度大、不安全。

数控绳槽设备

  2012年,洛阳百克特自主研制出一款新的服务工具——数控绳槽加工机床。该车床颠覆了原有老式车刀装置的工作原理,以一种全新的形式亮相。通过数控系统实现自动控制,准确地完成整个车削过程。

数控绳槽

  新式数控绳槽车削装置与老式相比,在机械设备功能上有如下六个优势:

  (一)不震刀,不啃刀。避免摩擦副的损坏,延长摩擦衬垫和钢丝绳的使用寿命。

  (二)进刀控制精确,切削准确性和一直性较高。可根据现场工况,设定具体的每个方向的进给量,最小设定值为0.001mm,每个操作细节都是可进行监控和调整。充分保证所有加工完成后的绳槽直径一致,可以有效调节钢丝绳张力,缩短调绳油缸的调节行程。

数控绳槽设备

  (三)切削效率高,比传统设备节约80%的工作时间。在各煤矿的正常生产检修时间内,就可以完成机床的安装,找正,调试,切削绳槽,清理现场,正常生产的整套流程。切削过程也不受卷筒旋转方向的制约,正转和反转都可以进行切削工作。

  (四)操作简单,劳动强度小,安全系数高。数控系统,操作简单。机床的所有动作都是通过精准的电气程序进行控制,每个轴向位置都可以通过电子显示屏幕进行设置具体进给量,无需任何手动操作,安全系数较高。

数控绳槽设备

  (五)加工光洁度和圆整度较高。机床通过选用高速电主轴,大大提高了刀具切削的线速度,加工出的绳槽表面光洁度和圆整度较高。

  (六)使用原有的安装基础,安装方式灵活便捷。机床的安装可使用原有的安装基础底座,经过现场技术人员测量,找正,固定后可继续使用。

此文关键字:数控绳槽装置

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